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2025年08月26日
倍加福
在汽车制造中，胶水远非“装饰品”——它关乎车身强度、密封性能，乃至整车寿命。
从白车身到电池包，从燃油车到新能源车，杜尔涂胶系统不仅是连接的“工具”，更是效率、质量与可持续性的坚实保障。
今天，我们对话杜尔中国涂胶团队，探寻模块化的涂胶解决方案、电池涂胶的创新应用，以及背后的成功实践。
杜尔涂胶工艺在汽车领域广受欢迎的秘诀是什么？在技术和服务方面有什么可以和我们分享的吗？
杜尔不仅提供高品质的定量产品，更具备深厚的工艺专业知识。我们为客户提供覆盖整个生产生命周期的全方位支持——从组件选型、工艺开发，到现场技术支持与售后服务，全面保障客户生产需求。
汽车电池作为新能源汽车的关键一环，杜尔在电池涂胶领域有哪些突破性的发现吗？
在电池涂胶定量工艺领域，杜尔成功开发了适用于高磨蚀性胶粘剂、热熔胶以及不同粘度的双组分材料解决方案。同时，我们还自主研发了利用热界面材料填充腔体的专有定量工艺，无需依赖额外传感器，有效提升了工艺的稳定性与效率。
在电池生产过程中，杜尔采用基于标准化系统的模块化产品套件，能够灵活响应客户需求，提供高度定制化的涂胶系统。杜尔的模块化系统覆盖所有关键应用，并凭借在车身喷涂、白车身制造和总装涂胶领域的丰富经验，将这些技术灵活迁移至电池涂胶应用，充分满足新的工艺要求。我们的产品组合包括 EcoRam胶料供给系统、EcoHVMP4 控制系统、EcoShot Meter计量单元以及 EcoGun系列胶枪。
杜尔开发的全流程涂胶方案，既可满足实验室开发阶段的工艺验证，也能支撑量产项目的精度与效率要求。从电芯、模组到电池包，杜尔精通每一道涂胶和密封工艺，并覆盖必要的预处理和清洁环节。
杜尔涂胶解决方案帮助客户解决了哪些实际问题，有什么成功的案例吗？
例如，某客户需要在极短的生产周期内大量施加缝隙填充材料。我们为其提供了适用于双组分材料的无极定量涂胶系统，实现了无中断涂胶。该系统彻底消除了加料过程中的等待时间，显著缩短了整体周期，确保客户能够持续、稳定地提升生产率。
图1：采用EcoShot Meter的间隙填充方案，支持无极定量涂胶应用。
另一家电池制造商则希望尽可能严密地密封电池包的螺钉头，以防止水分渗入电池内部。对此，杜尔采用了2K平流涂胶工艺，成功满足了客户对密封性和可靠性的高标准要求。
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